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大漆的品质工艺

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发表于 2022-1-14 15:48:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
大漆的品质和工艺

大漆的品质

决定大漆的品质有六个方面:A. 所含成分。 B. 漆树的品种。 C. 生长地区。 D. 树龄。 E. 采割季节。 F. 加工、贮存方法与贮存期。其中最重要的还是大漆中所含的成分。成分的大致组成为:A. 漆酚含40%至70%。 B. 漆酶含氮物10%以下, C. 树胶汁约10%, D. 水分15%至40%,E. 其它物质。这五种成分中尤以漆酚中三烯酚的多少决定大漆的品质。因为三烯酚为硬木家具表面所擦大漆的主要成膜物质,含量越多越好。湖北毛坝漆之三烯酚占漆酚总量的90%,故为“漆中珍品”。擦大漆的工艺

(一)荫房必备条件:擦大漆必须在无尘、封密、温度保持在20℃至40℃、大气相对湿度为70%至80%的荫房中进行。其科学道理在于大漆中的漆酶能促进漆酚加速氧化成膜,为生漆涂层固化成膜的天然催干剂。这一催干作用与漆酶的活性有关,活性强弱决定生漆涂层干燥的快慢。漆酶的活性受制于气温、大气湿度及大漆中的酸性物质。经过实验得出结论:气温为20℃至40℃,大气相对湿度为70%至80%时最适宜于擦大漆,且在大漆中不能加入带强酸性或碱性物质。温度过高过低、过干过湿均不能对硬木家具擦大漆。在荫房中可以进行人工升温、泼水或在地面放置浸湿的麻袋、草包来达到擦大漆所必备的气温与湿度的要求。

(二)工艺:一般由两大步骤二十一道工艺第一大步骤:1.硬木家具表面处理 2.上第一道生漆腻子 3.砂磨 4.刷涂水色 5.上第二道生漆腻子 6.砂磨7.拼色8.上第三道生漆腻子9.砂磨。第二大步骤:10.上第一道生漆11.砂磨12.上第二道生漆13.砂磨14.上第三道生漆15.砂磨16.上第四道生漆17.砂磨18.上第五道生漆19.磨水砂20.抛光21.上天然蜡。

工艺程序的增加或减少应根据家具表面处理效果而定,不应拘泥于窠臼。
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